Kako poboljšati otpornost na koroziju lijevanih cijevi od nehrđajućeg čelika obradom površine

Kao ključna industrijska komponenta za prijenos tekućina, vijek trajanja i stabilnost lijevane cijevi od nehrđajućeg čelika u velikoj mjeri ovise o njihovoj otpornosti na koroziju. U područjima kemijskog, farmaceutskog, pomorskog inženjerstva itd., radno okruženje često je puno korozivnih medija, kao što su kloridi, sulfidi, organske kiseline, anorganske kiseline itd. Kako bi se poboljšala stabilna izvedba cijevi od lijevanog nehrđajućeg čelika u složenim korozivnim okruženjima, proces površinske obrade postao je važan čimbenik u određivanju otpornosti proizvoda na koroziju.

Značaj i uloga površinske obrade
Tijekom procesa lijevanja, lijevane cijevi od nehrđajućeg čelika mogu imati nedostatke kao što su kamenac, rupe od pijeska, uključci troske i mikropukotine na površini. Ovi površinski nedostaci ne samo da utječu na kvalitetu izgleda, već postaju i potencijalni uzroci korozije. Znanstveni procesi površinske obrade mogu učinkovito ukloniti površinski sloj onečišćenja, formirati gusti pasivacijski film i poboljšati sposobnost otpornosti na piting, interkristalnu koroziju, koroziju u pukotinama itd.

Tretman kiseljenja: uklanjanje kamenca i nečistoća
Dekapiranje je najčešća metoda primarne površinske obrade za cijevi od lijevanog nehrđajućeg čelika, često koristeći mješavinu dušične kiseline i fluorovodične kiseline. Njegove funkcije su sljedeće:
Uklonite kamenac crnog oksida i zaostale inkluzije na površini nastale tijekom procesa lijevanja
Uklonite oksidni film i sloj metalne kontaminacije nastale nakon toplinske obrade
Osigurajte čistu površinu podloge za kasniju pasivizaciju
Površina pokazuje ujednačenu srebrno-bijelu boju nakon luženja, što pomaže u daljnjem poboljšanju površinske aktivnosti materijala i olakšava stvaranje potpunog sloja pasivacijskog filma.

Tretman pasivizacije: Izgradnja stabilnog zaštitnog filma
Tretman pasivizacijom kemijskim djelovanjem stvara oksidni film bogat kromom na površini nehrđajućeg čelika. Ovaj film je gust i stabilan i ključna je prepreka za sprječavanje korozije. Uobičajeno korištene tekućine za pasivizaciju su oksidacijski mediji poput dušične kiseline ili fosforne kiseline.
Pasivirana lijevana cijev od nehrđajućeg čelika ima sljedeće prednosti:
Značajno poboljšati otpornost na interkristalnu koroziju
Spriječavaju pojavu površinske rupičaste i pukotinske korozije
Poboljšajte stabilnost površine i produžite vijek trajanja
Pasivacijski film koji nastaje nakon tretmana pasivizacijom općenito je debeo 1~5 nanometara. Iako je tanak, izuzetno je gust i ima izvrsna samoizlječiva svojstva. Može se brzo oporaviti nakon oštećenja.

Elektrolitičko poliranje: Poboljšajte završnu obradu i otpornost na koroziju
Elektrolitičko poliranje koristi elektrokemijsko djelovanje za preferirano otapanje mikroskopskih izbočina na površini nehrđajućeg čelika, čime se postiže ravna, glatka površina poput zrcala. U usporedbi s mehaničkim poliranjem, elektrolitičko poliranje nema ostatka mehaničkog naprezanja i prikladnije je za unutarnju i vanjsku površinsku obradu lijevanih cijevi složenih geometrijskih oblika.
Prednosti su sljedeće:
Značajno poboljšati završnu obradu površine (Ra vrijednost može biti samo 0,2 μm)
Smanjite prianjanje bakterija i nakupljanje taloga te poboljšajte čistoću
Učinkovito poboljšajte ujednačenost i stabilnost površinskog pasivizirajućeg filma
Poboljšava otpornost na koroziju kloridnih iona, pogodno za prehrambenu i farmaceutsku industriju
Površina od nehrđajućeg čelika je gušća nakon elektrolitičkog poliranja, učinkovito blokira prodor korozivnih medija i produljuje radni vijek lijevanih cijevi u visoko korozivnim okruženjima.

Mehaničko pjeskarenje i sačmarenje: jednolično čišćenje i površinska aktivacija
Pjeskarenje koristi zrak pod visokim pritiskom za raspršivanje kvarcnog pijeska, keramičkog pijeska itd. na površinu lijevane cijevi kako bi se uklonio površinski oksidni kamenac, rupe od pijeska i ljepljivi pijesak kako bi se stvorila jednolika hrapava površina. Pogodan je za prethodnu obradu prije luženja, a može se koristiti i kao proces aktivacije prije premazivanja.
Prednosti uključuju:
Ravnomjerno očistite unutarnje i vanjske površine složenih oblika
Uklonite površinske nedostatke tijekom lijevanja
Poboljšajte učinkovitost naknadnih tretmana kiseljenja i pasiviranja
Omogućite dobru prionjivost temelja za prskanje ili premazivanje
Čistoća površine lijevane cijevi obrađene pjeskarenjem je visoka, što pogoduje stvaranju kvalitetnijeg pasivacijskog filma ili antikorozivnog premaza.

Zaštita premaza (opcija): Poboljšajte zaštitu od ekstremnih okruženja
Za lijevane cijevi od nehrđajućeg čelika koje se koriste u offshore platformama, područjima s prskanjem soli ili okruženjima kiselog plina, na površinu se može dodati zaštitni premaz. Uobičajeni površinski premazi uključuju epoksidne premaze, PTFE slojeve protiv korozije, keramičke kompozitne premaze itd.
Prednosti tretmana premazivanjem su:
Osigurajte dodatnu fizičku izolaciju kako biste spriječili izravan kontakt korozivnih medija s metalom
Poboljšajte površinsku otpornost na trošenje i otpornost na udarce
Produžite vijek trajanja u ekstremnim uvjetima
Odaberite odgovarajuću vrstu i debljinu premaza, koji se mogu prilagoditi prema specifičnim radnim uvjetima kako bi se poboljšala ukupna učinkovitost proizvoda.

Inspekcija i kontrola kvalitete nakon površinske obrade
Nakon završetka površinske obrade lijevanih cijevi od nehrđajućeg čelika potrebna je stroga kontrola kvalitete. Uobičajene metode uključuju:
Ispitivanje integriteta pasivizirajućeg filma (ispitivanje iona željeza, ispitivanje udubljenja željeznog klorida)
Ispitivanje hrapavosti površine (upotrebom mjerača hrapavosti za procjenu Ra vrijednosti)
Kontrola čistoće površine (vizualna kontrola, optičko povećanje)
Test slanog spreja i test simulacije korozije (za provjeru učinka tretmana)
Osigurajte da površinska obrada svake lijevane cijevi od nehrđajućeg čelika zadovoljava industrijske standarde i osigurajte pouzdanost i sigurnost kupaca tijekom uporabe.