Industrija čelika Proizvođači dijelova za centrifugalno lijevanje, tvornica

Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd.

Industrija čelika

Osnovne prednosti pećnih valjaka u industriji čelika

1. Tehnologija materijala za otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju

Legure s visokim udjelom kroma i nikla (kao što su 25Cr35NiNb i 40Cr30Ni) i legure na bazi kobalta (Stellite 6) koriste se kako bi se osiguralo da valjci peći mogu dugo raditi u okruženju visoke temperature od 1100°C - 1300°C. Otpornost na oksidaciju povećana je za više od 50%, izbjegavajući grebanje čelične trake uzrokovano ljuštenjem površinskog oksidnog kamenca. (U usporedbi s tradicionalnim materijalima: obični čelici otporni na toplinu skloni su interkristalnoj koroziji iznad 1000°C.)

Pomoću tehnologije centrifugalnog lijevanja i navarivanja postiže se gradijentna struktura s visokom tvrdoćom na vanjskom sloju tijela valjka (HRC 55-60) i visokom žilavošću na unutarnjem sloju (energija udarca ≥ 40J), uzimajući u obzir i otpornost na habanje i otpornost na toplinski udar.

2. Dizajn protiv deformacija i visokog opterećenja

Optimizirajte omjer materijala (dodavanjem elemenata kao što su niobij i molibden) i surađujte s dizajnom kompenzacije prije deformacije kako biste osigurali da radijalna deformacija valjka peći pod dugotrajnim visokotemperaturnim opterećenjem bude ≤ 0,1 mm/m, izbjegavajući odstupanje ili naboranje čelične trake.

Koristite šuplje tijelo valjka u obliku saća (težina smanjena za 20%-30%) ili dvoslojnu strukturu s vodenim hlađenjem (prikladno za peći za kaljenje). Nosivost doseže 5-8 tona/rola, zadovoljavajući zahtjeve debelih ploča i brzih proizvodnih linija.

3. Površinska obrada i poboljšanje otpornosti na trošenje

Obloženi volfram karbidom (WC) ili keramičkim premazom (Al₂O₃-TiO₂) na površini valjka. Tvrdoća je povećana na iznad HV 1200, a vijek trajanja produljen je 3-5 puta, smanjujući rasipanje čestica uzrokovano trenjem između čelične trake i valjka peći u liniji za dekapiranje.

Površinska hrapavost valjka je ≤ Ra 0,4 μm (tradicionalni valjak je Ra 1,6 μm), smanjujući zaostale okside na površini čelične trake i značajno poboljšavajući kvalitetu površine visokopreciznih proizvoda kao što su ploče za automobile i ploče za kućanske aparate.

4. Kontrola kvalitete cijelog procesa i predviđanje životnog vijeka

Podvrgnite se ultrazvučnoj detekciji nedostataka (EN 10228-3), inspekciji magnetskih čestica (ASTM E709) i trodimenzionalnoj detekciji okruglosti (točnost ± 0,02 mm) kako biste bili sigurni da nema unutarnjih nedostataka kao što su pore i uključci troske.

Opremljen IoT senzorima (nadzor temperature i vibracija), koji mogu prenijeti podatke na kupčevu središnju upravljačku platformu u stvarnom vremenu, dajući upozorenja o preostalom vijeku trajanja i prijedloge za održavanje te smanjujući rizik od neočekivanih gašenja.

5. Rješenja prilagođena industriji

Za peći za kontinuirano žarenje: valjci peći hlađeni vodom, otporni na nagle promjene temperature (800°C → vodeno hlađeni ≤ 100°C);
Za linije za vruće pocinčavanje: valjci presvučeni silicij-volfram karbidom otporni na koroziju cinkovom tekućinom;
Za linije za dekapiranje: kompozitni valjci obloženi gumom, otporni na eroziju klorovodične kiseline/sumporne kiseline.

Podržava prilagodbu nestandardnih dimenzija (promjer 200 mm-2000 mm) i tipova valjaka posebnog oblika (konusni, u obliku bubnja). Ciklus isporuke je skraćen na 25 dana (industrijski prosjek je više od 40 dana).

6. Očuvanje energije, smanjenje potrošnje i održivost

Struktura šupljeg valjkastog tijela smanjuje nakupljanje topline i surađuje sa sustavom vodenog hlađenja kako bi uštedjela 15%-20% energije, pomažući čeličanama da postignu svoje ciljeve emisije ugljika.

Pružite usluge ponovne proizvodnje za stare role (cijena popravka je samo 40% cijene novih role), produžite životni ciklus proizvoda i smanjite rasipanje resursa.

Vrsta proizvodne linije	Bolne točke	Rješenje naše tvrtke	Prednosti za kupce
Peć za kontinuirano žarenje	Savijanje čelične trake uzrokovano deformacijom valjka peći	25Cr35NiNb konstrukcija kompenzacije prije deformacije	Životni vijek valjka peći produljen je s 8 mjeseci na 18 mjeseci, a stopa savijanja smanjena je za 90%.
Linija za vruće pocinčavanje	Nodulacija površine valjka uzrokovana prianjanjem cinkove troske	Površinsko lasersko oblaganje premazom od volfram karbida	Ciklus čišćenja se produljuje sa 3 dana na 15 dana, a zaostala količina cinkove troske smanjuje se za 70%.
Linija za dekapiranje nehrđajućeg čelika	Brzo otkazivanje tijela valjka uzrokovano korozijom klorovodične kiseline	Gumena obloga Hastelloy C-276 kraj osovine	Godišnja učestalost zamjene smanjena je sa 6 puta na 1 put, a troškovi održavanja smanjeni su za 80%